O desgaste do rolamento pode ser causado pela falta de lubrificação e pela operação desequilibrada do rotor e da hélice, mas na maioria das vezes o problema está na má qualidade das peças individuais. Nesse caso, o rolamento "quebrado" pode ser restaurado eliminando a folga.
Necessário
- - suporte de aço ou torno de bancada;
- - haste de aço (pino de disparo);
- - manga de suporte;
- - um martelo;
- - bola de aço.
Instruções
Passo 1
Coloque a bucha no suporte de aço. Seu diâmetro deve corresponder ao diâmetro da luva do mancal.
Passo 2
Coloque o rolamento na bucha de suporte e insira uma esfera de aço no furo superior da bucha do rolamento.
etapa 3
Pressione a bola para baixo com o atacante. O batedor deve ser feito de aço, um orifício deve ser feito na extremidade da barra de aço para fixar a posição do batedor na bola.
Passo 4
Pressione a estrutura resultante com firmeza para que o vetor de força seja direcionado diretamente para baixo. Aplique alguns golpes leves e precisos com o martelo. A força de impacto dependerá do tamanho do rolamento.
Etapa 5
Em seguida, verifique o quanto a reação mudou. Para fazer isso, insira o eixo do ventilador no orifício do rolamento e movimente-o em diferentes direções para que o eixo se encaixe perfeitamente no orifício.
Etapa 6
Assim que o eixo estiver no rolamento a uma profundidade de 2 a 5 mm (dependendo do tamanho do rolamento), comece a rolar o eixo ao redor do furo em um movimento circular. Certifique-se de que o eixo não gire na bucha, mas "role" ao longo da superfície interna.
Etapa 7
Repita o conjunto das etapas acima várias vezes para obter a folga mínima no momento da rotação livre do rolamento.
Etapa 8
Como resultado, a superfície interna da bucha do rolamento será reduzida; para garantir uma rotação suave do rolamento, é necessário aplicar uma graxa de alta viscosidade. Sua densidade permitirá que a bucha funcione corretamente.
