Se um carro puder ser pintado em qualquer estação de serviço, as peças cromadas serão muito mais difíceis de restaurar. No entanto, se você estiver familiarizado com física e química e também encontrar os materiais necessários, poderá reparar o revestimento de cromo você mesmo.
Necessário
- - Moedor;
- - gasolina ou querosene;
- - pratos não metálicos;
- - estação galvânica;
- - equipamento de medição (escalas, termômetro);
- - produtos químicos e eletrólitos.
Instruções
Passo 1
As peças, nas quais é necessário restaurar o revestimento, são processadas com retíficas para retirar todas as irregularidades, para alisar os riscos e cavidades. Primeiro lixe a superfície com acessórios de lixa grossa e, em seguida, reduza gradualmente o número para feltro e acessórios de feltro. Como resultado, você deve obter uma superfície lisa e uniforme.
Passo 2
Desengordure a superfície com gasolina ou querosene. Molhe a escova em líquido e limpe a peça de sujeira, manchas, ferrugem e incrustações. Se a peça estiver muito suja, trate-a em vários banhos com gasolina ou querosene.
etapa 3
Lave os vestígios de álcali, primeiro em água quente e depois em água fria. Se necessário, adicione decapagem adicional para remover quaisquer vestígios remanescentes de incrustações ou óxidos.
Passo 4
A decapagem deve ser feita imediatamente antes da imersão da peça no banho de galvanização, pois ajudará a revelar a estrutura metálica e proporcionar melhor adesão. Como solução, tome uma mistura de ácidos clorídrico (5%) e sulfúrico (10%), além de água (85%). A densidade de corrente não deve exceder 10A / dm2. Após a decapagem, enxágue a peça em água morna, tomando cuidado para não tocá-la com as mãos.
Etapa 5
Cobre a parte com pirofosfato ou eletrólitos ácidos. Primeiro, separe o produto em solução de pirofosfato de sódio a 10% por 5-10 minutos, em temperatura ambiente. Neste caso, a densidade de corrente deve ser 5-6A / dm2.
Etapa 6
Para formar uma camada após o revestimento de cobre com pirofosfato ou cianeto, use um eletrólito de ácido sulfúrico (50-75 g / litro) e sulfato de cobre (200 g / litro) a uma densidade de corrente de 1-2 A / m2. Lembre-se de filtrar o eletrólito em banhos ácidos.
Etapa 7
Cromagem da peça. Conecte a peça com um fio conectado a uma fonte de corrente negativa, verifique a confiabilidade do contato. É melhor preparar com antecedência os dispositivos com os quais a peça será imersa no banho, a fim de garantir facilidade de uso e perda mínima de tensão.
Etapa 8
Use a seguinte composição como eletrólito: criolita - 0,2 g / litro, cromo andigrid - 250 g / litro, nitrato de sódio - 3-5 g / litro, cromo - 2-3 g / litro. Comece com uma densidade de corrente de 25-30 A / dm2, depois de 1-2 minutos aumente para 20 A / dm2. Neste modo, continue o processo por 7 a 10 minutos em temperatura ambiente.
