O cromagem é uma das soluções de design de rodas mais originais. Esses discos se distinguem não apenas por sua excelente aparência, mas também por sua durabilidade. Este procedimento é realizado principalmente em oficinas de automóveis, mas também pode ser feito em casa.
Instruções
Passo 1
Prepare os discos com antecedência. Para fazer isso, lixe e dê polimento. Alcance a superfície perfeita, pois após o cromagem, todas as imperfeições e defeitos ficarão ainda mais perceptíveis. Desengordure a superfície após o polimento. Use solventes orgânicos ou soluções alcalinas, que devem ser aquecidos inicialmente. Preste atenção especial a esta etapa, pois dela depende a durabilidade e a qualidade da aplicação do cromo.
Passo 2
Aplicar uma camada de primer coesivo no disco, que, após a secagem, deixará uma camada vítrea translúcida na superfície. Certifique-se de que não há manchas. Pode haver várias camadas, tudo depende da rapidez com que a superfície fica uniformemente coberta. Espere que o solo seque completamente, o que é cerca de 1-2 horas a uma temperatura de 60-65 ° C. Em casa, você terá que esperar cerca de 7 a 8 horas. Se a peça for complexa, execute a metalização somente no dia seguinte após o primer.
etapa 3
Use uma pistola pulverizadora especial para enxaguar o produto com água destilada. Em seguida, aplique uma solução especial no disco, na qual se misturam redutores e cromo, e enxágue novamente. Comece a metalização na parte inferior e vá subindo até a parte superior como um acabamento espelhado se forma. Remova a água residual com ar comprimido usando uma pistola de ar.
Passo 4
Seque a peça por meia hora a 40 ° C e, em temperatura ambiente, o tempo de secagem aumenta para 3 horas. Em seguida, aplique várias camadas de verniz protetor. As primeiras demãos são demãos em spray, use uma pequena quantidade do composto para aplicá-las. Adicione alguns toners de pigmento de tintura ao verniz para dar aos discos a aparência de cobre, bronze ou ouro. Lembre-se de aplicar outra camada de verniz protetor depois disso.
