A soldagem é um dos métodos mais confiáveis e duráveis para eliminar vazamentos do radiador. A única contra-indicação para este método é um radiador de alumínio. Não pode ser soldado. Um dos aspectos positivos do método é sua disponibilidade para execução, mesmo por um entusiasta de automóveis inexperiente. O próprio processo de soldagem pode ser repetido muitas vezes até que o resultado desejado seja alcançado.
Necessário
- - um ferro de soldar com uma potência de pelo menos 100 W;
- - resina, fluxo, solda.
Instruções
Passo 1
Lembre-se de algumas regras para soldar um radiador. Primeiro, ao trabalhar, aqueça o máximo de metal possível ao redor do vazamento. Em segundo lugar, ao soldar peças muito carregadas, cubra-as com uma camada espessa de solda. Observe a ponta do ferro de solda enquanto solda e remova imediatamente a escala com uma lima especial. Antes de soldar a superfície, aplique um removedor de óxido especial na ponta. Cubra a ponta do ferro de solda com uma grande camada de solda.
Passo 2
Certifique-se de remover o refrigerante do radiador e preparar a superfície de trabalho para a soldagem. Para fazer isso, limpe completamente a superfície de solda. Retire a borda do orifício de passagem, cobrindo uma área com uma espessura de 5 mm. Aqueça a superfície de trabalho com um ferro de solda e aplique uma camada de breu, distribuindo-a uniformemente. Ao mesmo tempo, não aqueça demais a área que está sendo reparada. Quando a temperatura do metal sobe acima de 315 graus, nada restará da colofónia.
etapa 3
Pegue uma camada espessa de solda com um ferro de solda e transfira-a para o elemento de radiador processado e preparado. Em seguida, comece a dirigir a ponta afiada do ferro de solda sobre a área a ser reparada. Garantindo que todas as condições de soldagem sejam atendidas, remenda adequadamente as peças necessárias do radiador. Se após o trabalho terminar que nem todas as fissuras foram reparadas, liberte-as do fluxo remanescente, reaplique a colofónia e distribua-a.
Passo 4
Depois de completar o reparo principal de fissuras, aplique uma quantidade adicional de solda na forma de uma película fina na área reparada. Sele os orifícios grandes primeiro com um pedaço de metal adequado e depois sele. Ao soldar uma grande fissura, siga o processo em duas etapas: após o resfriamento da camada primária, aplique uma segunda.
Etapa 5
Ao escolher um ferro de solda para remendar um radiador, use uma ferramenta tão poderosa quanto possível (pelo menos 100 W). Se você usar um ferro de soldar que é aquecido pelo fogo, lembre-se de monitorar a temperatura durante a soldagem. No caso de um modelo elétrico, examina para observar constantemente o cordão, evitando seu contato com o próprio ferro de soldar e os elementos aquecidos.
Etapa 6
Segure o ferro de soldar apenas pela alça. Determine o aquecimento da superfície de trabalho do radiador e da ponta do ferro de solda, mantendo sua mão a uma certa distância da parte aquecida. Esforce-se para realizar o trabalho de solda ao ar livre ou em uma área bem ventilada, pois os gases da solda e do fluxo são tóxicos.
